鎂鋁合金及其設(shè)備清洗劑及其應(yīng)用

隨著鎂鋁及其合金在人類(lèi)生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其表面的清洗也變得越來(lái)越重要。但是，鎂鋁及其合金的吸附性比較強(qiáng)，其化學(xué)性質(zhì)比較活潑，因此應(yīng)用普通的清洗劑會(huì)導(dǎo)致殘留較多，從而難以滿足洗凈要求。另外，傳統(tǒng)的清洗劑由于有機(jī)溶劑，因此還有容易燃燒，有一定的毒性，價(jià)格也比較高等缺點(diǎn)。因此，研制一種常溫的、無(wú)毒的、更加環(huán)保和安全、高效的水基清洗劑顯得非常的重要和迫切。
　　我們根據(jù)實(shí)驗(yàn)清洗能力實(shí)驗(yàn)，對(duì)我們所選澤的表面活性劑AOS、OP-10、NP-10、S100和704進(jìn)行單組份和復(fù)配的清洗實(shí)驗(yàn)，并參照此方法對(duì)4A分子篩、聚丙烯酸鈉、檸檬酸鈉和丙二醇丁醚等助劑進(jìn)行單一和復(fù)配篩選，參照防銹性實(shí)驗(yàn)方法對(duì)所選的緩蝕劑CHB、LGZ緩蝕劑、L190等進(jìn)行單組份和復(fù)配之后的緩蝕性能測(cè)試。測(cè)試時(shí)，我們根據(jù)JB/T4323.1-1999中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水基金屬清洗劑的實(shí)驗(yàn)方法，來(lái)做最終的配方確定方案。結(jié)果顯示：表面活性劑最優(yōu)組合是AOS與OP-10。
　　助劑最優(yōu)組合是檸檬酸鈉和丙二醇丁醚。在鋁合金清洗劑中CHB與LGZ緩蝕劑復(fù)配使用時(shí)緩蝕效果最佳，在鎂合金清洗劑中當(dāng)CHB單獨(dú)使用并加到一定量時(shí)緩蝕效果最好。在選定配方最初組分后，采用正交實(shí)驗(yàn)法確定清洗劑中各成分的最佳用量，最終確定了鋁合金水基清洗劑和鎂合金水基清洗劑的最佳配方，并對(duì)選出的清洗劑性能進(jìn)行檢測(cè)。
　　鋁合金清洗劑為微黃色透明液體，其配方組成為：1.5%OP~10、0.8%檸檬酸鈉、0.15%丙二醇丁醚、0.6%AOS、0.3%LGZ緩蝕劑和0.2%CHB，在常溫條件下進(jìn)行清洗清洗率可達(dá)96%~98%，且對(duì)被洗工件無(wú)腐蝕，緩蝕效率達(dá)到95%左右。鎂合金清洗劑為微乳白色的透明液體，其配方組成為：1.5%OP-10、0.8%檸檬酸鈉、0.15%丙二醇丁醚、0.5%AOS和1.6%CHB。常溫條件下對(duì)油污有很好的乳化和分散作用，清洗率可達(dá)98%-99%，而且緩蝕效率高達(dá)99%。