脫硫增效劑使用方法

　脫硫增效劑使用方法

　   脫硫增效劑的使用方法主要包括以下幾個方面：

　   一、劑量控制

　　初次投加：建議的劑量范圍一般在5001000PPM（百萬分之一）之間，也有產品建議初次投加的基礎投加量約8001500PPM（以吸收塔正常運行時漿液總量計），具體劑量需根據電廠實際情況（如入爐煤的含硫量、原煙氣的含硫量、脫硫系統(tǒng)的運行效率等）進行調整。

　　日常維護：每日的維持劑量約為100~150PPM，同樣需根據實際情況進行靈活調整。一般推薦每天補充一次，以保證脫硫效率的穩(wěn)定。

　　二、加入點與加入方式

　　加入點：脫硫增效劑的加入點通常選在吸收塔地坑或漿液循環(huán)回路的任意位置。首次投加時，可以直接從漿液返回管處加入吸收塔內；后期補充投加時，則可在地坑中加入，通過提升泵泵入吸收塔。

　　打開攪拌：確保地坑或漿液池中的攪拌裝置處于開啟狀態(tài)。

　　加入藥劑：將計量好的脫硫增效劑緩慢加入地坑或漿液池中，邊加入邊攪拌，以保證藥劑的均勻分散。

　　泵入吸收塔：繼續(xù)加水至高位時，開啟地坑泵或提升泵，將含有增效劑的漿液泵入吸收塔。

　　三、注意事項

　　兼容性：確保脫硫增效劑與脫硫系統(tǒng)中的其他化學藥劑、設備材質等相互兼容，避免發(fā)生不良反應或腐蝕。

　　濃度監(jiān)測：密切監(jiān)測脫硫系統(tǒng)的運行參數，如脫硫效率、漿液pH值等，及時根據監(jiān)測結果調整增效劑的劑量。建議吸收塔漿液pH值的最佳控制范圍為5.2~5.6，但具體指標可能會根據各廠實際運行情況而有所不同。

　　安全操作：雖然脫硫增效劑對人體無毒無害，但仍應避免與眼睛及皮膚直接接觸。操作時需佩戴必要的防護用品，并遵守相關安全規(guī)定。

　　四、使用效果與效益

　　提高脫硫效率：脫硫增效劑能夠顯著提高煙氣脫硫率，短時間內能提高脫硫率5~10個百分點，使脫硫效率和凈煙氣的排放濃度達到國家規(guī)定的標準。

　　節(jié)能降耗：在脫硫率滿足要求的基礎上，通過停用一臺循環(huán)泵等方式實現節(jié)能的目的。同時，脫硫增效劑還能促進石灰石漿液對SO2的吸收，使?jié){液能充分反應，節(jié)省石灰石用量，降低制漿成本。

　　綜上所述，正確使用脫硫增效劑需要嚴格控制劑量和使用時間，注意兼容性、濃度監(jiān)測和安全操作等問題。通過科學合理的使用方法，可以充分發(fā)揮脫硫增效劑的優(yōu)勢，為燃煤鍋爐實現“達標排放”、優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運行、節(jié)能降耗提供有力支持。